Nova investicija v laserski razrez cevi: natančna rešitev za sodobno kovinsko industrijo

Z namenom povečanja proizvodnih zmogljivosti in zagotavljanja še kakovostnejših storitev smo v maju izvedli pomembno investicijo v sodobno tehnologijo za laserski razrez cevi in profilov. Po dobavi, montaži, usposabljanju ekipe in izvedbi testnih projektov smo stroj v septembru uspešno zagnali ter ga vključili v redno proizvodnjo.

 

Nova tehnologija nam omogoča bistveno hitrejšo izdelavo zahtevnih cevnih komponent, večjo natančnost obdelave ter še boljši izkoristek materiala. Strankam lahko danes ponudimo celovito storitev laserskega razreza cevi za posamezne prototipe, manjše serije ali serijsko proizvodnjo.

 

Investicija predstavlja pomemben korak v razvoju podjetja in nadgradnjo naših zmogljivosti na področju kovinskopredelovalnih storitev. S tem svojim partnerjem zagotavljamo sodobne proizvodne procese, krajše dobavne roke in še višjo kakovost izdelkov.

Cevni laser za obdelavo jeklenih, inox in aluminijastih profilov

Kaj je laserski razrez cevi?

Laserski razrez cevi je postopek, pri katerem visokoenergijski laserski žarek natančno reže kovinske cevi in profile v skladu s CAD načrti. Tehnologija omogoča izdelavo kompleksnih geometrij, odprtin, utorov, označb in spojnih elementov neposredno med rezanjem, brez dodatnih strojnih operacij.
V primerjavi s klasičnimi postopki žaganja, vrtanja in rezkanja omogoča hitrejši proizvodni proces, manj napak in večjo ponovljivost izdelkov.

Tehnične zmogljivosti

Naša oprema omogoča obdelavo:
• cevi dolžine do 6.500 mm,
• okroglih cevi premera od Ø 8 mm do Ø 230 mm,
• kvadratnih profilov od 8 × 8 mm do 230 × 230 mm,
• pravokotnih in drugih profilov do dimenzije 230 mm,
ter dosega:
• pozicionirno natančnost ±0,05 mm/m,
• ponovljivost ±0,03 mm,
kar omogoča zanesljivo izdelavo tudi pri zahtevnih projektih in serijski proizvodnji.

Cevni laser za obdelavo jeklenih, inox in aluminijastih profilov

Katere materiale lahko režemo?

Fiber laserska tehnologija omogoča učinkovito obdelavo različnih kovinskih materialov:

Konstrukcijsko jeklo
Najpogosteje uporabljeno za:

• kovinske konstrukcije,
• strojegradnjo,
• transportne sisteme,
• industrijske objekte.

Nerjavno jeklo (inox)
Primerno za:

• prehrambno industrijo,
• farmacevtsko opremo,
• arhitekturne elemente,
• notranjo opremo.

Aluminij
Pogosto uporabljen pri:

• lahkih konstrukcijah,
• avtomobilski industriji,
• specializiranih strojih,
• transportni opremi.

Kje se uporabljajo lasersko rezane cevi?

Kovinske konstrukcije

Lasersko rezane cevi so pomemben gradnik sodobnih jeklenih konstrukcij. Uporabljajo se za:

  • nadstreške,
  • hale,
  • stopnišča,
  • ograje,
  • nosilne konstrukcije,
  • industrijske objekte.

Natančni spoji omogočajo hitrejše sestavljanje in manj varilskih popravkov.

Strojništvo

V strojništvu se lasersko rezani profili uporabljajo za:

  • ogrodja strojev,
  • avtomatizirane proizvodne linije,
  • robotske celice,
  • transporterje,
  • zaščitna ohišja.

Ker so elementi izdelani z visoko natančnostjo, je montaža bistveno hitrejša in zanesljivejša.

Kmetijska mehanizacija

Kmetijska industrija uporablja lasersko rezane cevi za:

  • priključke,
  • trosilnike,
  • škropilnice,
  • prikolice,
  • nosilne elemente strojev,
  • zaščitne konstrukcije.

Natančni spoji zagotavljajo večjo trdnost konstrukcij in hitrejšo proizvodnjo.

Avtomobilska industrija

Laserski razrez omogoča izdelavo:

  • nosilcev,
  • šasij,
  • varnostnih elementov,
  • komponent za električna vozila,
  • lahkih konstrukcijskih elementov.

Visoka ponovljivost je še posebej pomembna pri serijski proizvodnji.

Energetika

Povpraševanje po lasersko rezanih profilih močno raste tudi zaradi razvoja sončnih elektrarn in energetske infrastrukture.

Tipični izdelki vključujejo:

  • nosilne konstrukcije za fotovoltaiko,
  • jeklene podporne sisteme,
  • kabelske trase,
  • konstrukcijske elemente energetskih objektov.

Pohištvena in arhitekturna industrija

Laserska tehnologija omogoča izdelavo estetsko dovršenih izdelkov:

  • podnožij miz,
  • regalov,
  • kovinskih polic,
  • urbane opreme,
  • dizajnerskih elementov.

Visoka kakovost reza pogosto pomeni, da dodatna obdelava robov ni potrebna.

Cevni laser za obdelavo jeklenih, inox in aluminijastih profilov

Prednosti laserskega razreza cevi

Visoka natančnost

Natančnost do ±0,05 mm/m omogoča izdelavo komponent, ki se popolnoma prilegajo sestavom in konstrukcijam.

Hitrejša proizvodnja

Laser združuje več proizvodnih operacij v en sam postopek. Rezanje, vrtanje odprtin in priprava spojev se izvedejo istočasno.

Manj dodatne obdelave

Ker je kakovost reza zelo visoka, pogosto odpade:

vrtanje,

rezkanje,

brušenje,

dodatno prilagajanje elementov.

Večja produktivnost

Sodobni sistemi za obdelavo cevi dosegajo približno 20 % višjo učinkovitost v primerjavi z običajnimi postopki obdelave cevi.

Boljši izkoristek materiala

Napredna programska oprema optimizira razporeditev kosov in zmanjšuje količino odpada, kar neposredno vpliva na stroške projekta.

Ponovljiva kakovost

Ne glede na to, ali naročnik potrebuje en prototip ali več sto izdelkov, ostaja kakovost vseh kosov enaka.

Laserski razrez cevi za prototipe in serijsko proizvodnjo

Tehnologija je primerna tako za razvojne oddelke kot za proizvodna podjetja.

Pri prototipih omogoča:

hitro izdelavo prvega kosa,

enostavne spremembe konstrukcije,

nižje razvojne stroške.

Pri serijski proizvodnji omogoča:

kratke proizvodne čase,

visoko ponovljivost,

nižje stroške na kos,

zanesljivo kakovost.

Cevni laser za obdelavo jeklenih, inox in aluminijastih profilov

Zakaj izbrati laserski razrez cevi?

Laserski razrez cevi združuje hitrost, natančnost in ekonomičnost v enem procesu. Omogoča izdelavo zahtevnih konstrukcijskih elementov, izboljša kakovost končnega izdelka ter skrajša čas proizvodnje.

Ne glede na to, ali potrebujete posamezne komponente za prototip ali redno serijsko proizvodnjo, sodobna fiber laserska tehnologija zagotavlja natančne rezultate, optimalen izkoristek materiala in zanesljivo kakovost pri vsakem naročilu.

Cevni laser za obdelavo jeklenih, inox in aluminijastih profilov
Facebook
Twitter
LinkedIn

Povezane objave

error:
Scroll to Top